皮帶跑偏
①檢查防偏裝置是否靈活，前后搖擺自動糾偏裝置未被卡住。
②檢查物料的落料點是否在正中央，如果不在正中央會導致皮帶跑偏，應調(diào)整落料點在正中央。
③檢查托輥安裝是否正確，托輥安裝正確，防偏裝置才能起到糾偏的作用。
④檢查是否有卡料到給料機部件，如發(fā)現(xiàn)有卡料，及時清除，并進行調(diào)整，避免卡料。
撒料現(xiàn)象
①轉(zhuǎn)載點處的撒料。轉(zhuǎn)載點處撤料主要是在落料斗，導料槽等處，如皮帶定量給料機嚴重過載，皮帶定量給料機的導料槽擋料橡膠裙板損壞，導料槽處鋼板設(shè)計時距皮帶較遠橡膠裙板比較長，使物料沖出導料槽。這種情況造成的給料機撒尿，可以加強維護給料機的控制輸送能力。
②凹段皮帶懸空時的撒料。凹段皮帶區(qū)間當凹段曲率半徑較小時會使皮帶產(chǎn)生懸空，此時皮帶成槽情況發(fā)生變化，因為皮帶已經(jīng)離開了槽形托輥組，一般槽角變小，使部分物料撒出來。這種情況，應盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發(fā)生。
③跑偏時的撒料。皮帶跑偏時的撒料是因為皮帶在運行時兩個邊緣高度發(fā)生了變化，一邊高，而另一邊低，物料從低的一邊撒出，處理的方法是調(diào)整皮帶的跑偏。
皮帶打滑問題
定量給料機皮帶打滑與給料機安裝的張緊裝置有關(guān)，不同的張緊裝置解決方法不同。
①重錘張緊皮帶定量給料機皮帶的打滑。使用重錘張緊裝置的皮帶定量給料機在皮帶打滑時可添加配重來解決，添加到皮帶不打滑為止。但不應添加過多，以免使皮帶承受不必要的過大張力而降低皮帶的使用壽命。
②螺旋張緊或液壓張緊皮帶機的打滑。使用螺旋張緊或液壓張緊的皮帶定量給料機出現(xiàn)打滑時可調(diào)整張緊行程來增大張緊力。但是，有時張緊行程已不夠，皮帶出現(xiàn)了永久性變形，這時可將皮帶截去一段重新進行硫化。
常見顯示問題
1、定量給料機皮帶速度V沒有顯示：
可能原因：定量給料機編碼器連接有誤或參數(shù)設(shè)置錯誤造成。
處理辦法：檢查電氣連接和參數(shù)表是否正常。
2、定量給料機皮帶負荷Q沒有顯示：
可能原因：定量給料機傳感器連接有誤或參數(shù)設(shè)置有誤導致。
處理辦法：檢查定量給料機稱重傳感器連接和參數(shù)表的情況。
3、控制系統(tǒng)不能啟動、儀表故障指示燈和后面板故障指示燈均不亮：
可能原因：定量給料機控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障后沒有進行故障確認。
處理辦法：通過定量給料機控制柜或中控進行故障確認。
4、定量給料機控制系統(tǒng)不能啟動且儀表故障指示燈亮：
可能原因：定量給料機控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，或參數(shù)設(shè)置不當造成。
處理辦法：調(diào)定量給料機儀表事件顯示，查出具體的故障，進行排除。
當面對定量給料機的問題，按照以上分析解決方法仍無法解決問題時，可以找廠家提供專業(yè)的服務。昊諾科技提供專業(yè)完善的服務，專業(yè)工程師售后服務團隊，保障客戶使用。
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